混凝土泵的操作

（1）砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠說明書要求滿足泵的機械性能的要求。

（2）泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水源供應應正常和水箱應儲滿清水，料斗內(nèi)應無雜物，各潤滑點應潤滑正常。（3）泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。

（4）各部位操縱開頭，調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統(tǒng)應正常無泄漏。

（5）準備好清洗管、清潔用品等有關裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。

（6）支腿應全部伸出并支牢，未固定前不得起動布料桿。布料桿升高支架后，方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時應按順序進行。嚴禁使用布料桿起吊或拖拉物件。

（7）當布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴禁移動車身。作業(yè)中需要移動時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的輪管應系防脫繩帶。

（8）應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時，及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時，應進行逆向運使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。

（9）泵送系統(tǒng)受壓時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的閥不得任意調(diào)整。蓄能器只能充入氨氣。

（10）作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m以內(nèi)不得站人，并應用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。

（11）嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮須按順序進行。

（12）各部位操縱開關、調(diào)整手柄、手輪、控制汗、旋塞等均應復位。液壓系統(tǒng)卸荷。

進料口處的堵塞

進料口堵塞，通常泵送動作及液壓系統(tǒng)均正常，無異常聲音和振動，料斗內(nèi)有較大骨料或結塊，在進料口處卡住或拱起。排除方法：使泵反向運轉(zhuǎn)以破壞結塊，使混凝土回到料斗重新攪拌，再正向泵送。如果不起作用，則需人工清理，予以排除。

只有我們掌握了正確的方法來使用混凝土輸送泵,才可以達到率的工作狀態(tài),下面咱們看看需要注意的事項:

使用時要注意應在料斗上安裝篩網(wǎng),將較大的石塊隔離出來,可以避免輸送管道被堵塞,發(fā)現(xiàn)有較大的物料時,應及時將其清理出來。

在使用前要注意檢查泵液壓表及各部位的工作狀態(tài),一般堵塞容易出現(xiàn)在出料口,這時我們可以將泵機反轉(zhuǎn),將堵塞物回流,攪拌均勻后再繼續(xù)泵送。如果沒有解決堵塞的問題,就應停機后拆泵將堵塞物清理。泵送過程中要保持連續(xù)輸送混凝土,防止管道內(nèi)的漿料產(chǎn)生結塊或沉淀,如果停止送料超過半個小時,應清洗干凈后再泵送。

泵送混凝土時料斗內(nèi)要保持一定量的混凝土,防止料斗內(nèi)進入空氣,造成混凝土逆流后產(chǎn)生堵塞。如果出現(xiàn)這種情況,可以將輸送機反轉(zhuǎn),將混凝土退回到料斗內(nèi),再繼續(xù)使用。水洗槽內(nèi)的水應兩個小時更換一次,并檢查泵缸的行程,如果有變化應及時予調(diào)整。