肘板、邊護(hù)板、固定顎板、活動(dòng)顎板、彈簧、軸承、三角帶、肘板墊。 顎式破碎機(jī)型號(hào)的劃分主要是根據(jù)進(jìn)料口寬度而言，進(jìn)料口寬度在300mm以下的是小型顎式破碎機(jī)，進(jìn)料口寬度在300-600中間的是中型顎破，進(jìn)料口寬度在600以上（包括600）的是大型顎式破碎機(jī)。

鉆孔各部位的名稱(chēng)如圖所示。鉆孔起始部位稱(chēng)孔口，側(cè)部稱(chēng)孔壁，底部稱(chēng)孔底。鉆孔的直徑D簡(jiǎn)稱(chēng)孔徑，孔口直徑稱(chēng)開(kāi)孔口徑，孔底直徑稱(chēng)終孔直徑。從孔口至孔底的距離H稱(chēng)鉆孔深度，簡(jiǎn)稱(chēng)孔深。鉆孔的某一段稱(chēng)孔段。

用鉆頭在實(shí)體材料上加工孔叫鉆孔。各種零件的孔加工，除去一部分由車(chē)、鏜、銑等機(jī)床完成外，很大一部分是由鉗工利用鉆床和鉆孔工具（鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀等）完成的。在鉆床上鉆孔時(shí)，一般情況下，鉆頭應(yīng)同時(shí)完成兩個(gè)運(yùn)動(dòng)；主運(yùn)動(dòng)，即鉆頭繞軸線(xiàn)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（切削運(yùn)動(dòng)）；輔助運(yùn)動(dòng)，即鉆頭沿著軸線(xiàn)方向?qū)χぜ闹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)（進(jìn)給運(yùn)動(dòng)），鉆孔時(shí)，主要由于鉆頭結(jié)構(gòu)上存在的缺點(diǎn)，影響加工質(zhì)量，加工精度一般在IT10級(jí)以下，表面粗糙度為Ra12.5μm左右、屬粗加工。

鉆孔前，首先應(yīng)熟悉圖樣要求，加工好工件的基準(zhǔn)；一般基準(zhǔn)的平面度≤0.04mm，相鄰基準(zhǔn)的垂直度≤0.04mm。按鉆孔的位置尺寸要求，使用高度尺劃出孔位置的十字中心線(xiàn)，要求線(xiàn)條清晰準(zhǔn)確；線(xiàn)條越細(xì)，精度越高。由于劃線(xiàn)的線(xiàn)條總有一定的寬度，而且劃線(xiàn)的一般精度可達(dá)到0.25~0.5mm，所以劃完線(xiàn)以后要使用游標(biāo)卡尺或鋼板尺進(jìn)行檢驗(yàn)；若對(duì)于劃線(xiàn)后檢驗(yàn)做的不夠，經(jīng)常拿著劃錯(cuò)線(xiàn)的工件進(jìn)行鉆孔，根本保證不了孔的位置精度；特別是在等級(jí)鑒定的考場(chǎng)上，由于學(xué)生們心理緊張擔(dān)心工件不能按時(shí)完成，往往劃完線(xiàn)后不進(jìn)行檢驗(yàn)急于鉆孔，等到發(fā)現(xiàn)孔的位置精度超差較大時(shí)已經(jīng)晚了。因此，要養(yǎng)成劃完線(xiàn)后進(jìn)行檢驗(yàn)的好習(xí)慣。