K0往復式給煤機磨損小，維護量小，維護方便，使用壽命長,由于進料口處安裝有平板閘門，且平板閘門的傳動機構(gòu)為螺母絲杠傳動機構(gòu)，螺母絲杠傳動機構(gòu)使得閘板的前進量和后退量控制更為準確，從而對進料量的大小控制也更為準確，且動力裝置可以采用電機，也可以采用手輪，無論是電動還是手動對絲杠的驅(qū)動都是簡便易行的，工人操作起來非常簡便，從而以簡便的操作過程實現(xiàn)了物料進料量大小的準確控制。K0往復式給煤機輸送機輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛,導料斗的底部設有支撐裝置和滾輪裝置,由于進料口處安裝有平板閘門，且平板閘門的傳動機構(gòu)為螺母絲杠傳動機構(gòu)，螺母絲杠傳動機構(gòu)使得閘板的前進量和后退量控制更為準確，從而對進料量的大小控制也更為準確，且動力裝置可以采用電機，也可以采用手輪，無論是電動還是手動對絲杠的驅(qū)動都是簡便易行的，工人操作起來非常簡便，從而以簡便的操作過程實現(xiàn)了物料進料量大小的準確控制。

K0往復式給煤機產(chǎn)品詳情K0往復式給煤機產(chǎn)品介紹

K0往復式給煤機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它選擇，貯存設備上。該機結(jié)構(gòu)是由機架、底板(給料槽)傳動途徑、漏斗閘門、托輥等組成。

傳動原理：當電動機動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒安排拖動歪斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運送機械或其它選擇設備上。該機設有帶漏斗、帶調(diào)度閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)度閥門兩種方法。

K0往復式給煤機安裝及使用K0往復式給煤機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它挑選，儲存設備上。該機結(jié)構(gòu)是由機架、底板(給料槽)傳動途徑、漏斗閘門、托輥等組成。

1.往復式給煤機是固定設備在儲料倉口下，在設備前需求斷定水平方位,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動途徑安放在正確方位上，以便使偏心盤與軸頸連接的可靠性大大增H形架與機架,傳動途徑焊牢，減速機、電動機找正設備,調(diào)度恰當,用螺栓緊固。

2.設備后需求進行空負荷試車，作傍邊，支架、支撐架和底座構(gòu)成支撐裝置查看各部件作是否正常，翻滾軸承高溫升不得高于60℃。

3.依據(jù)卸料要求調(diào)度生產(chǎn)率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,翻滾曲柄殼的方位“1、2、3、4"挑選固定,將銷軸刺進,聯(lián)合曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完后再車。

客訂購須知:

1.請清楚類型標準、配何種電機、是否帶漏斗和調(diào)度閘門。

2.隨機技能文件：產(chǎn)品合格、裝箱單、產(chǎn)品運用說明書。

K0往復式給煤機日常檢修與維護

1.給料機運行前，煤倉內(nèi)應貯有滿足量，托輥包括依次設置的緩沖托輥、調(diào)心托輥和平托輥，給料機包括機殼，機殼上設有進料口和出料口，機殼內(nèi)設有用于將物料從進料口輸送到出料口的皮帶輸送裝置，進料口處安裝有用于調(diào)節(jié)進料量的平板閘門，平板閘門包括閘板和動力裝置，動力裝置與閘板之間設有螺母絲杠傳動機構(gòu)以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板(給煤板)。

2.每月連續(xù)作后應檢查機件有無松動等不正常現(xiàn)象，若有不正?，F(xiàn)象呈現(xiàn)，應當即檢修。

3.給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一有必要進行修補或替換。

4.翻滾部件在連續(xù)作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件有必要保持正常協(xié)作，如有不正?，F(xiàn)象，

當即修正或替換。

5.對首要部件的保護：

a、減速機：每六個月檢查一次，一同對翻滾軸承和箱體進行清洗或替換潤滑油。

b、電動機：按電動機規(guī)則的檢修保護要求進行。

K0往復式給煤機導料槽上設置吊掛機構(gòu)，輸送底盤的底部設有支撐裝置,兩個側(cè)板的下部各安裝兩個托輥支撐架，兩側(cè)對應的兩個托輥支撐架上安裝一個托輥，兩個托輥的中軸線均在同一斜面上，托輥上放置往復板，兩個側(cè)板、斜板、頂蓋和往復板連接構(gòu)成導料裝置。K0往復式給煤機曲柄轂的圓盤與偏心盤以平面接觸八孔的法蘭盤式聯(lián)接，即除了位于二者中心的中心螺栓外，由位于周邊孔內(nèi)的七條緊固螺栓緊固聯(lián)接,三根緩沖托輥并排設置在進料口的下方，對輸送帶起到承托作用，用以增輸送帶的抗沖擊能力,模塊化往復式給煤機，包括兩個側(cè)板、斜板和頂蓋，頂蓋上安裝進料斗，頂蓋與側(cè)板圍成為出料口。